Описание на продуктите

Елемент с клиновидна тел. Филтърният елемент с клинова тел е напълно заварен метален филтриращ компонент, прецизно-произведен чрез непрекъснато навиване на V-образни (клиновидни) жици от неръждаема стомана около обиколката и съпротивителното-заваряване към надлъжни опорни пръти. Определящата му структура се отличава с трапецовиден профил на прорези, който се стеснява към външната страна и се разширява навътре, с непрекъснати пръстеновидни отвори на прорези по цялата повърхност-без напречни пресичания и мъртви зони. Този дизайн осигурява висока точност на филтриране, като същевременно осигурява превъзходна производителност против-запушване и изключителна механична здравина.

wedge wire screen

Предлага се в цилиндрични, конични или плоски-дискови конфигурации, с крайни връзки, включително резбови, фланцови, със скоба-тип или заварени краища. Могат да се добавят вътрешни опорни клетки за повишена твърдост, за да отговарят на различни инсталации на оборудването. Опциите за материали обхващат неръждаема стомана 304, неръждаема стомана 316L, дуплексна неръждаема стомана, Hastelloy, 904L и други, пригодени за корозивни или високо-температурни работни среди.клиновиден телеен екран.

Подробности за продуктите

Филтърните елементи с клиновидна тел са прецизно произведени чрез съпротивително заваряване на V-образни телове от неръждаема стомана върху опорни пръти, образуващи непрекъснат и равномерен клинообразен-прорез. Структурата е здрава, не-заслепява и предлага висока точност на филтриране с лесно почистване.

wedge wire screen

Голяма открита площ за отличен капацитет на потока

wedge wire screen

Гладката повърхност намалява запушването

wedge wire screen

Възможност за обратно измиване и лесно регенериране, лесна поддръжка

характеристика на продукта

Филтърните елементи с клиновидна тел осигуряват висока ефективност в два ключови аспекта:процент на задържанеистабилност на потока.

V-образен филтърен проводник

Тел от неръждаема стомана с V-профил, навит около елемента. Пропуските между съседните проводници образуват филтриращите отвори. Гладката повърхност задържа твърди частици.

Опорни пръти

Поставен надлъжно във V-телта и заварен към основата му. Те издържат натоварвания от натиск и предотвратяват изкривяване.

Точки за заваряване

Всяко пресичане на тел и прът е заварено-съпротивление, което осигурява твърда и надеждна структура.

Вътрешна клетка (по избор)

Добавен за големи диаметри или високи налягания за подобряване на устойчивостта на срутване.

област на приложение

Дисков филтър от неръждаема стомана

Нефтена и газова промишленост

Контрол на пясъка при завършване, филтриране на течност за разбиване, филтри за инжекционни кладенци и отстраняване на остатъци от тръбопроводи.

Пречистване на водата и опазване на околната среда

Общинско водоснабдяване, промишлена рециркулационна вода, предварително обезсоляване на морска вода и пречиствателни станции за отпадъчни води.

wedge wire screen

Химически и нефтохимически сектор

Възстановяване на катализатор, вътрешни части на реактора, разпределители на кули, филтриране на полимери и филтриране на киселинни/алкални среди.

Хранително-вкусова промишленост

Избистряне на сок, филтриране на сироп, рафиниране на хранително масло и отделяне на твърдо-течно вещество в процесите на варене.

Работна среда– Силно замърсени или корозивни среди съкращават живота.

Условия на работа– Превишаването на проектното налягане/температура ускорява повредата.

Качество на поддръжка– Редовното, правилно почистване (обратно промиване, ултразвуково, химическо почистване) е от решаващо значение за удължаване на живота.

Прекомерен спад на налягането– Диференциалното налягане надвишава 2–3 пъти първоначалната стойност и не се възстановява след почистване.

Недостатъчен поток– При постоянно налягане дебитът спада значително и не отговаря на изискванията на процеса.

Неуспешно филтриране– Повишено ниво на замърсяване във филтрираната течност; необходимата чистота не е постигната.

Физически щети– Пукнатини, счупване, силна деформация или корозия на повърхността на филтъра.

Параметър на продукта

Параметър	Спецификация / Обхват
Рейтинг на филтриране	20 μm – 5000 μm (може да се персонализира)
Толерантност на слота	±0,02 мм
Външен диаметър	20 mm – 1000 mm (персонализирано)
Дължина	100 mm – 6000 mm (персонализирано)
Материални опции	304 SS, 316L SS, Duplex SS (2205/2507), Hastelloy C276, 904L
Брой опорни пръти	12 – 48 (в зависимост от OD и изискванията за якост)
V-Размери на проводника	0,8 × 1,6 mm – 3,0 × 5,0 mm (персонализирано)
Крайни връзки	С резба (NPT/BSP), с фланец (HG/ANSI/DIN), три{0}}скоба, заварени краища, гладки краища

Опаковка и транспорт

Packaging and transportation

Ние предоставяме професионални, ефективни и интегрирани опаковъчни и транспортни услуги за чуждестранни клиенти, като гарантираме, че стоките достигат своите глобални дестинации безопасно и навреме.

фабричен профил

нашата фабрика

Xinxiang Jun Filters and Chemical Co., Ltd. е професионален производител, занимаващ се с проектиране и производство на филтри, филтриращо оборудване, устройства за пречистване и устройства за разделяне на масло-вода. Компанията е събрала голям брой професионалисти, старши инженери и други технологични елити, специализирани в научноизследователска дейност в областта на дизайна и развойно производство.
Екипът за научноизследователска и развойна дейност е силен, с високо ниво на професионална технология и богат практически опит. Компанията разполага с модерно производствено оборудване и пълна система за осигуряване на качеството и безопасността.

Нашият адрес

Jinsui Avenue, район Hongqi, град Xinxiang, провинция Хенан, Китай

Телефонен номер

+8618738502673

Имейл-

admin@junlvfilter.com

factory profile

F A Q

1. Въпрос: Ще се запуши ли филтърът бързо? Как го почиствате?

О: Трапецовидният слот (тесен отвън, широк отвътре) предотвратява засядането на частици, а гладката повърхност намалява замърсяването. Методите за почистване включват обратно промиване (вода или въздух), ултразвукова вана или химическо накисване. Обикновено над 80% от първоначалния капацитет на потока се запазва след 3–5 цикъла на почистване.

2.В: Какъв е експлоатационният живот и честотата на смяна?

О: При нормални условия проектният живот е 3–8 години. Реалната подмяна зависи от абразивността на медията и поддръжката. Препоръчваме проверка 1–2 пъти годишно, с почистване или подмяна въз основа на промените в диференциалното налягане.

3. В: Можете ли да персонализирате размерите, за да отговарят на съществуващата ми система? Какво е времето за изпълнение?

A: Да. Ние персонализираме OD, дължина, крайни връзки (резбовани, фланцови, три-скоби и т.н.) и опорни клетки според вашите чертежи. Стандартните размери се доставят за 3–5 дни; персонализираните поръчки обикновено отнемат 15–30 дни, в зависимост от количеството и сложността.

4. В: Какво ще кажете за цените и отстъпките за количество?

О: Цената се определя от материал, размер, рейтинг и количество. Ние предлагаме конкурентни-оферти от завода, с многостепенни отстъпки за групови поръчки и налични рамкови споразумения за дългосрочни-партньорства.

5. Въпрос: Как гарантирате качеството? Предоставяте ли доклади от тестове?

О: Всяка партида се подлага на проверка на размерите на слота, тестване на капацитета на потока и тестове за устойчивост на налягане. Ние доставяме сертификати за материали, доклади за проверка на размерите и сертификати за съответствие. При поискване може да бъде организирана-инспекция от трета страна.